BURKERT電磁閥的故障原因以及常用檢修方法
BURKERT電磁閥閥桿與閥體密封處的檢修方式如下:先將閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體脫開,然后打開上壓蓋,取出壓蓋下的墊片,鉤出填料函里面的“V”型填料,更換新的填料,然后上好壓蓋即檢修完畢。這樣檢修一次,一般只能維持兩到六個月,有些甚至在檢修完后就出現(xiàn)泄漏的情況,而且壓蓋不能壓的太緊,否則會影響閥門自動調(diào)節(jié)。在檢修初期一般加4~6圈“V”形填料,后來由于彈簧張力逐步減弱,所加的“V”形填料逐步增加,襯氟蝶閥到現(xiàn)在已經(jīng)增加到十幾圈。從上述情況分析得出,密封不好的主要原因是填料函內(nèi)彈簧由于生銹失去彈性,而我們所用的四氟密封填料較硬,壓的太緊,填料會將閥桿抱死,造成閥門動作不靈活,壓的太松起不到密封作用。
BURKERT電磁閥常用的檢修方法的五種:
?、僭黾用芊庥椭ǎ簩ξ词褂妹芊庥椭y,可考慮增加密封油脂來提高閥桿密封性能。
②增加填料法:為提高填料對閥桿的密封性能,可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式,單純增加數(shù)量,將3片增到5片,但效果并不明顯。
?、鄹鼡Q石墨填料法:使用的四氟填料,因其工作溫度在-20~200℃范圍內(nèi),當(dāng)溫度在上、下限變化較大時,其密封性能便明顯下降,老化快,壽命短。柔性石墨填料可克服這些缺點(diǎn)且使用壽命長。因而有的將四氟填料全部改為石墨填料,甚至新購回的調(diào)節(jié)閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用。但使用石墨填料的調(diào)節(jié)閥動作是回差大,有的初時還產(chǎn)生爬行現(xiàn)象,對此必須有所考慮。
?、芨淖兞飨颍肞2在閥桿端法:當(dāng)△P較大,P1又較大時,密封P1顯然比密封P2困難。因此,可采取改變流向的方法,將P1在閥桿端改為P2在閥桿端,這對壓力高、壓差大的閥是較有效的。如波紋管就通常應(yīng)考密封P2。
?、莶捎猛哥R墊密封法:對上、下蓋的密封,閥座與上、下閥體的密封。若為平面密封,在高溫高壓下,密封性差,引起外泄。此時可以改用透鏡墊密封,能得到滿意的效果。
在現(xiàn)場使用中,很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起,而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成,如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面:
(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
(2)BURKERT電磁閥一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
(3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺,以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
(4)BURKERT電磁閥安裝前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗,即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
(5)為了使BURKERT電磁閥在發(fā)生故障或維修的情況下使過程能繼續(xù)進(jìn)行,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時還應(yīng)特別注意,調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
(6)BURKERT電磁閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對隔爆面進(jìn)行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
(7)BURKERT電磁閥構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑,低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。